Alle Anlagen und Preise von CSW basieren auf den Mechanischen Standards von CSW und den CSW Standards Europe Siemens.

 

Hat der Kunde/Endverbraucher spezielle Wünsche und Anforderungen, die von den CSW-Standards abweichen, können die Möglichkeiten im Hinblick auf die Erfüllung dieser Anforderungen und Wünsche näher untersucht werden. In unseren Angeboten geben wir Ihnen einen Überblick über die verschiedenen Positionen und die einzelnen Aufpreise für diese Positionen.

 

Für Ihre spezifischen Anforderungen kontaktieren Sie bitte Ihren CSW Vertreter, erreichbar unter der Rufnummer +31 (0) 570 678 700, oder wenden Sie sich an Ihre örtliche CSW Vertretung ›.

Die automatischen CSW-Auswickelanlagen können alle Standard-Bier- & Getränkedeckel jeder Art verarbeiten, d. h. sowohl B64 und CDL als auch Superdeckel.  Relativ neu in der Branche ist die Verwendung von wiederverschließbaren Deckeln. CSW kann auch diese (mit wenigen Ausnahmen) verarbeiten.

 

Wenn auch wiederverschließbare Deckel verwendet werden sollen, ist ein zusätzlicher CSW-Aufrüstsatz für wiederverschließbare Deckel erhältlich. Zu diesem Thema sollten Sie sich von CSW genauer beraten lassen, da sich nicht alle wiederverschließbaren Deckel gleich verhalten und von den CSW-Spezialisten im Vorfeld beurteilt werden sollten.

 

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Der CSW-Behälteranschluss für die zentrale Hüllenentfernung wird verwendet, wenn eine Fabrikanlage über ein zentrales Vakuumsystem verfügt, um aufgeschnittene Hüllen von CSW-Auswickelanlagen zu entfernen.

 

An der Position des CSW-Papierbehälters befindet sich ein spezieller Anschlussflansch, an den das externe Vakuumsystem angeschlossen werden kann.

 

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In der Regel benötigt die automatische CSW-Auswickelanlage keine Streifenerkennung zum Ausrichten der Rollen vor dem Schneiden des Papiers.

 

In bestimmten Situationen, wenn das Papier beispielsweise nicht den CSW-Standardanforderungen entspricht, kann eine CSW-Streifenerkennung helfen, Leistung und Effizienz zu verbessern.

 

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Jede einzelne automatische CSW-Auswickellösung wird standardmäßig mit einem Ablagetisch geliefert, der je nach Maschine 40, 50 oder 60 Rollen mit 2.02 Deckeln aufnehmen kann. Um unseren Kunden noch mehr Flexibilität in Bezug auf Rollenhandling, Rollenpufferkapazität oder für Layoutzwecke zu bieten.

 

CSW kann aus folgenden Optionen wählen:

  • CSW-Fließtische mit Antrieb
  • CSW-Rollenförderer
  • CSW-Rollen-Entpalettieranlage

 

Tisch 2.02 Deckeln 2.06 Deckeln
FT100 100 Rollen 85 Rollen
FT150 153 Rollen 120 Rollen
FT200 180 Rollen 155 Rollen
FT250 245 Rollen 200 Rollen

 

Rollenförderer zwischen Fließtisch und Auswickelanlage

In einer CSW-Standardanordnung wird der auf dem Schwerkraftprinzip basierende oder angetriebene CSW-Rollenpuffertisch in Linie mit der CSW-Auswickelanlage positioniert und direkt an die Zufuhr der Anlage angeschlossen.

 

Wenn die für die Maschine zur Verfügung stehende Fläche schmal, aber lang ist, kann der CSW-Rollenpuffertisch stattdessen an der Seite der CSW-Auswickelanlage positioniert werden.

 

Zur Verbindung des Auslaufs des CSW-Rollenpuffertisches mit der Rollenzufuhr der CSW-Auswickelanlage in dieser alternativen Anordnung wird ein CSW-Rollenförderer geliefert.

 

Rollen-Entpalettierer

Siehe Roll-End De-palletiser ›

 

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Um den Einfluss von Fremdstaub auf die ausgewickelten Deckel zu minimieren.

 

CSW kann verschiedene weitere Lösungen anbieten:

  • Staubschutz für den Deckeltransport zur nachgeschalteten Verschließmaschine
  • Staubschutz am Puffer-Karussell und am Auslauf
  • Vakuumsystem zum Entfernen von Partikeln an der Auswickelposition und an der Lückenkontrolle der Zufuhr der Verschließmaschine.

 

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Direkt hinter der CSW-Auswickelanlage wird als Bypass für automatisierte CSW-Auswickelanlagen eine manuelle CSW Deckelzufuhr im CSW-Transport zur nachgeschalteten Verschließmaschine eingesetzt.

 

Um dem Bedienpersonal die Möglichkeit zu bieten, zur Fertigstellung eines Serienlaufs manuell zusätzliche Deckel hinzuzufügen oder die Verschließmaschine weiter zu beschicken, wenn die automatische Auswickelanlage unerwartet zum Stillstand kommen sollte. Beispielsweise, wenn der Papierkorb voll ist und geleert werden soll. CSW empfiehlt dringend, diese Option zu nutzen.

 

Kalkuliert: ein Set pro Einzelauslauf einer Maschine

 

Die manuelle CSW Deckelzufuhr als Bypass ist standardmäßig in jeder beliebigen Multifeeder-Puffer-Karussell-Kombination inbegriffen.

 

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CSW Hygienisches Design

Deckel-Auswickellösung für die Lebensmittelindustrie nach EHEDG-Anforderungen

CSW Hygienisches Design„Die Sicherung von Qualität und Sicherheit ist eine wesentliche Voraussetzung für den anhaltend guten Ruf von Lebensmitteln. Die korrekte hygienische Gestaltung und Wartung von Anlagen für die Lebensmittelherstellung gilt als Voraussetzung für die Erfüllung dieser Anforderungen.“

Zusätzlich zu unseren Standard-Dosendeckel-Handlingsystemen kann CSW Hygieneausrüstungen auch nach EHEDG-Anforderungen liefern. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden beginnen wir mit einer Vereinbarung in Bezug auf:

  1. Funktionale Designspezifikationen
  2. Detaillierte Designspezifikationen

 

All dies mit dem Fokus auf:

  • Offene Bauweise für leichten Zugang und gute Reinigungsfähigkeit
  • Verhinderung verborgener Öffnungen zur Unterbindung des Wachstums von Mikroorganismen
  • Werkstoffspezifikation / „Materialrauheit“
  • Spezifische / gezielte Oberflächenbehandlung

 


 

For your specific requirements please contact your CSW representative, call +31 (0) 570 678 700 or find your local CSW agency ›.

CSW Mini Multifeeder Wide Plastik

Deckel-Auswickellösung für die Lebensmittelindustrie

Mini-Multifeeder Wide Plastik

CSW Mini-Multifeeder Wide Plastik

Eine automatische Deckel-Auswickelanlage für Anlagen in der Lebensmittelindustrie mit geringer Kapazität, mit der 4 in Plastikfolie verpackte Deckelrollen pro Minute ausgewickelt werden können.
CSW Mini-Multifeeder Wide Plastik – MF-Wide-Plastik für Aluminium- sowie Stahldeckel mit einer maximalen Auswickelkapazität von vier (4) Rollen pro Minute. Die ausgewickelten Deckel werden entweder einem Magnetabscheider oder direkt der nachgeschalteten Verschließmaschine/Füllanlage zugeführt.

 

  • Für Deckel mit einem Durchmesser bis zu 153 mm
  • Konstruktion komplett aus Edelstahl
  • Ablagetisch mit Antrieb und Optoc für die gelenkte Rollenzufuhr
  • Auswickelanlage mit Luftmessern in Kombination mit Laufrollen.
  • Müheloser Betrieb und leichte Reinigung
  • Minimaler Wartungsaufwand
  • 24-Stunden-Betrieb – an 7 Tagen in der Woche.
  • Maximale Sicherheit für das Bedienungspersonal

 

CSW garantiert eine Maschineneffizienz von minimal 99% nach OEE.

Technische Daten

 

 

Modell MMF-Wide Plastik
Anschluss der Verschließmaschine Einzeldeckel-Einlauf
Deckel Aluminium SOT/Stahl
Dosendeckel pro Stunde
Dosendurchmesser 73 – 127
Rollenlänge Fixiert auf eine Länge
Variation der Rollenlänge +/- 35 min.
Rollenkapazität max. 2 Rollen/Min.
Verpackung von Rollen Zugriff auf CSW Spez.
Druckluft 6 Bar (g)
Luftanschluss 10 mm
Druckluftverbrauch. 125 NI/Min
Stromanschluss 400V; 3 phase; 50 Hz und Erde
Gesamtanschlussleistung 2 kW
Stromverbrauchsspitze 1 kW
Standby 0,2 kW
Nettogewicht etwa 1,200 kg

In diesem Zusammenhang ist darauf hinzuweisen, dass die Energieverbrauchsangaben nur als Richtwerte zu verstehen sind; der Energieverbrauch der Geräte richtet sich nach der tatsächlichen Systemkonfiguration für Ihre spezifischen Anforderungen.


Für Ihre spezifischen Anforderungen kontaktieren Sie bitte Ihren CSW Vertreter, erreichbar unter der Rufnummer +31 (0) 570 678 700, oder wenden Sie sich an Ihre örtliche CSW Vertretung ›.
CSW Mini Multifeeder Wide

Deckel-Auswickellösung für die Lebensmittelindustrie

Mini-Multifeeder Wide

CSW Mini-Multifeeder Wide

CSW Mini Multifeeder Wide

Eine automatische Deckel-Auswickelanlage für Anlagen in der Lebensmittelindustrie mit geringer Kapazität, mit der 2 Deckelrollen pro Minute ausgewickelt werden können.

CSW Mini Multifeeder (MMF-Wide) für Aluminium- sowie Stahldeckel mit einer maximalen Auswickelkapazität von zwei (2) Rollen pro Minute. Die ausgewickelten Deckel werden entweder einem Magnetabscheider oder direkt der nachgeschalteten Verschließmaschine/Füllanlage zugeführt.

  • Für Deckel mit einem Durchmesser bis zu 153 mm
  • Konstruktion komplett aus Edelstahl
  • ACSW Mini Multifeeder Wideblagetisch mit Antrieb und Optoc für die gelenkte Rollenzufuhr
  • Auswickelanlage mit statischer Klinge in Kombination mit Laufrollen.
  • Papiersammelkorb
  • Müheloser Betrieb und leichte Reinigung
  • Minimaler Wartungsaufwand
  • 24-Stunden-Betrieb – an 7 Tagen in der Woche.
  • Maximale Sicherheit für das Bedienungspersonal

 

CSW garantiert eine Maschineneffizienz von minimal 99% nach OEE.

Technische Daten

 

Modell MMF-Wide Notiz
Anschluss der Verschließmaschine Einzeldeckel-Einlauf
Deckel Aluminium SOT/Stahl
Dosendeckel pro Stunde
Dosendurchmesser 73 – 127
Rollenlänge Fixiert auf eine Länge
Variation der Rollenlänge +/- 35 min.
Rollenkapazität max. 2 Rollen/Min.
Verpackung von Rollen Zugriff auf CSW Spez.
Druckluft 6 Bar (g)
Luftanschluss 10 mm
Druckluftverbrauch. 250 NI/Min
Stromanschluss 400V @ 50 Hz und Erde
Gesamtanschlussleistung 2 kW
Stromverbrauchsspitze 1 kW
Standby 0,2 kW
Nettogewicht etwa 1,200 kg

In diesem Zusammenhang ist darauf hinzuweisen, dass die Energieverbrauchsangaben nur als Richtwerte zu verstehen sind; der Energieverbrauch der Geräte richtet sich nach der tatsächlichen Systemkonfiguration für Ihre spezifischen Anforderungen.


Für Ihre spezifischen Anforderungen kontaktieren Sie bitte Ihren CSW Vertreter, erreichbar unter der Rufnummer +31 (0) 570 678 700, oder wenden Sie sich an Ihre örtliche CSW Vertretung ›.
CSW Lowered V-Chute

Deckel-Auswickellösung für die Bier- & Getränkeindustrie

Manuelle Beschickung

CSW Manuelle Deckel-Auswickelanlage

Eine praktische, ergonomische Lösung für die Dosendeckelbeschickung bei Anlagen mit geringer Kapazität. Die manuelle Beschickung ist in einer Einzelspurkonfiguration verfügbar.

Das manuelle Beschickungssystem (LVC) von CSW für Aluminiumdeckel, das normalerweise für Kapazitäten von bis zu 30.000 Deckeln pro Stunde verwendet wird. Bei höheren Kapazitäten empfiehlt CSW ein automatisches Auswickelsystem.

Die Rollen werden in einer Rutsche mit 30 Grad Neigung positioniert. Die Papierhülle wird vom Bediener auf einer ergonomischen Arbeitshöhe manuell entfernt. Die abgesenkte Rutsche wird auf Bodenhöhe positioniert und führt die Deckel nach oben zur Verschließmaschine.

 

Eigenschaften des LVC-Systems:

  • Konstruktion komplett aus Edelstahl
  • Schubeinheit komplett mit Deckel-Austragsförderer
  • Lückenkontrolle für die gelenkte Beschickung der Verschließmaschine
  • 5 Meter Dosendeckel-Förderband inbegriffen (Standard)
  • Einschließlich Schaltschrank sowie Steuerung und Lenkung
  • Müheloser Betrieb und leichte Reinigung
  • Minimaler Wartungsaufwand
  • 24-Stunden-Betrieb – an 7 Tagen in der Woche
  • Maximale Sicherheit für das Bedienungspersonal

Technische Daten

 

Modell LVC
Anschluss der Verschließmaschine Einzeldeckel-Einlauf
Deckel Aluminium SOT/Stahl
Dosendeckel pro Stunde etwa 30.000
Dosendurchmesser 2,00 – 2,06 – andere Durchmesser auf Wunsch
Komponenten Standardmäßig gemäß der Verwendung bei CSW
Schalttafel / Bedienpanel Edelstahl IP 65
Stromanschluss 400V; 3 Phasen; 50 Hz und Erde
Gesamtanschlussleistung 0,5 kW
Stromverbrauchsspitze 0,25 kW
Standby 0,1 kW
Nettogewicht etwa 220 kg

In diesem Zusammenhang ist darauf hinzuweisen, dass die Energieverbrauchsangaben nur als Richtwerte zu verstehen sind; der Energieverbrauch der Geräte richtet sich nach der tatsächlichen Systemkonfiguration für Ihre spezifischen Anforderungen.

Für Ihre spezifischen Anforderungen kontaktieren Sie bitte Ihren CSW Vertreter, erreichbar unter der Rufnummer +31 (0) 570 678 700, oder wenden Sie sich an Ihre örtliche CSW Vertretung ›.
Mini Multifeeder 4

Auspacklösung für die Bier- und Getränkeindustrie

Mini Multifeeder-4

CSW Mini Multifeeder-4

Mini Multifeeder 4

CSW Mini Multifeeder-4 (MMF-4) für Aluminium- sowie Stahldeckel mit einer maximalen Auswickelkapazität von vier (4) Rollen pro Minute Dies ermöglicht eine garantierte Kapazität von 120.000 Enden pro Stunde mit mindestens 500 Enden pro Hülse oder 132.000 Enden pro Stunde mit mindestens 600 Enden pro Hülse für die nachgeschaltete Verschließ-/Füllanlage.

 

  • Konstruktion ganz aus Edelstahl
  • Ablagetisch mit Doppel-Optoc für die gelenkte Zufuhr von Rollen
  • Speicherkapazität von 50 Rollen mit 2,02 Deckeln
  • Auswickelanlage mit statischem Messer im Zusammenhang mit den Rollen.
  • Papierkorbsammler
  • Sentinel-System zur Erkennung und automatischen Entfernung umgekehrter Deckel
  • Auslauf Deckel-Förderanlage, komplett mit Spaltsteuerung zur gelenkten Beschickung der Verschließmaschine
  • Standard 5 m von Dosendeckel-Förderanlagen inbegriffen
  • CSW Multifeeder paperbinMüheloser Betrieb und leichte Reinigung
  • Minimaler Wartungsaufwand
  • 24-Stunden-Betrieb – an 7 Tagen in der Woche
  • Maximale Sicherheit für das Bedienungspersonal

 

CSW gewährleistet eine Maschineneffizienz von mindestens 99 % gemäß OEE.

Technische Daten

Modell MMF-4
Anschluss der Verschließmaschine Doppeldeckel-Einlauf oder Beschickung von 2 Verschließmaschinen
Deckel Aluminium SOT/Stahl
Deckel pro Stunde 120.000 mit 500 Enden pro Hülse, 132.000 mit 600 Enden pro Hülse
Dosendurchmesser 2,00 – 2,06
Rollenlänge 800 – 1200 mm
Rollenkapazität Max. 4 Rollen/Min. auf Basis eines doppelten Auslaufs
Verpackung von Rollen Zugriff auf CSW Spez.
Druckluft 6 Bar (g)
Luftanschluss 10 mm
Druckluftverbrauch 4,6 Nm3/h
E-Netzanschluss 400V; 3 Phasen; 50 Hz und Erde
Gesamtanschlussleistung 4 kW
Stromverbrauchsspitze 2 kW
Stand by 0,2 kW
Nettogewicht etwa 1.500 kg

In diesem Zusammenhang ist darauf hinzuweisen, dass die Energieverbrauchsangaben nur als Richtwerte zu verstehen sind; der Energieverbrauch der Geräte richtet sich nach der tatsächlichen Systemkonfiguration für Ihre spezifischen Anforderungen.


Für Ihre spezifischen Anforderungen kontaktieren Sie bitte Ihren CSW Vertreter, erreichbar unter der Rufnummer +31 (0) 570 678 700 oder wenden Sie sich an Ihre örtliche CSW Vertretung ›.